Quando si tratta di tecnologia di taglio laser, due delle opzioni più ampiamente utilizzate sono i laser a fibra e i laser a CO2. Entrambi hanno vantaggi e applicazioni uniche, ma differiscono significativamente in termini di efficienza, costo e prestazioni. Se stai cercando una soluzione di alta precisione, efficiente energeticamente e di scarsa manutenzione, le macchine da taglio laser in fibra Roclas si distinguono come la scelta superiore.
1. Sorgente e tecnologia laser
Laser a fibra
- Utilizza una sorgente laser a stato solido dove il fascio è generato da diodi e amplificato attraverso un cavo in fibra ottica.
- Funziona a una lunghezza d'onda di 1,06 micron, rendendolo altamente assorbibile dai metalli.
- Ideale per tagliare metalli riflettenti come rame, ottone e alluminio senza danni alla retroriflessione.
Laser CO2
Si basa su una miscela di gas (CO2, azoto ed elio) eccitata dalla scarica elettrica per produrre il raggio laser.
- Funziona a una lunghezza d'onda di 10,6 micron, meglio adatto per materiali non metallici come legno, acrilico e plastica.
- Meno efficiente per tagliare metalli altamente riflettenti a causa di potenziali problemi di riflessione del fascio.
2. Velocità e efficienza di taglio
I laser a fibra sono 3-5 volte più veloci dei laser a CO2 quando si tagliano metalli sottili a di medio spessore. Questo perché la lunghezza d'onda di 1,06 micron è più facilmente assorbita dai metalli, portando a una fusione e vaporizzazione più veloci.
- Fibra laser
- Velocità di taglio più veloci (ad es. 20 mm/s per l'acciaio inossidabile).
- Consumo energetico inferiore (fino al 70% più efficiente dei laser a CO2).
- Tempo di riscaldamento minimo, consentendo un funzionamento immediato.
- Laser CO2
- Velocità di taglio più lenta, soprattutto per i metalli.
- Maggiore consumo energetico dovuto ai requisiti di eccitazione del gas.
- Richiede tempo di riscaldamento prima di prestazioni ottimali.
3. Costi di manutenzione e funzionamento
I laser a fibra hanno una durata di vita più lunga e richiedono meno manutenzione rispetto ai laser a CO2.
- Fibra laser
- Nessuna rifornimento di gas necessario.
- Meno parti mobili, riducendo l'usura.
- Le macchine laser a fibra Roclas sono progettate per la durata, con requisiti di manutenzione minimi.
- Laser CO2
- Richiede regolari ricariche di gas e allineamento dello specchio.
- Sistema ottico più complesso, aumentando i costi di manutenzione.
Spese operative più elevate nel tempo.
4. Compatibilità materiale
Mentre i laser a CO2 eccelleno nel taglio di materiali non metallici, i laser a fibra dominano nelle applicazioni di taglio dei metalli.
- Laser a fibra Miglior per acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, ottone e rame.
- CO2 Laser Migliore per legno, acrilico, vetro, pelle e plastica.
Per le aziende focalizzate sulla fabbricazione dei metalli, le macchine di taglio laser in fibra Roclas forniscono una precisione e un'efficienza ineguagliabili.
5. Precisione e qualità del bordo
I laser a fibra offrono una maggiore precisione con una larghezza di cerf più piccola (gap di taglio), con conseguenti bordi più puliti e meno sprechi di materiale.
- Fibra laser
- Produce tagli più lisci con un minimo burring.
- Meglio per progetti complessi e dettagli sottili.
- Laser CO2
- Può richiedere finiture aggiuntive per bordi lisci sui metalli.
- Meno precisi per materiali sottili e riflettenti.
Conclusione Perché scegliere Roclas Fiber Laser Cutting Machines?
I laser a fibra superano i laser a CO2 in termini di velocità, efficienza, manutenzione e precisione nel taglio dei metalli. Se la tua attività richiede taglio metallico ad alta velocità, a basso costo e di alta qualità, le macchine laser a fibra Roclas sono la soluzione ideale.
Con automazione avanzata, efficienza energetica e prestazioni di taglio superiori, Roclas garantisce la massima produttività per le vostre esigenze di produzione. Aggiorna la tecnologia laser a fibra oggi e sperimenta la differenza!
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